domingo, 24 de janeiro de 2016

Barra rigida redonda - Vergalhão em PRFV

Fonte: Alcema

Vergalhão em PRFV

Trata-se de um vergalhão destinado à mesma utilização do vergalhão
de aço, ou seja, como reforço de estruturas de concreto armado.

Produzido com tecnologia e matérias-primas brasileiras o vergalhão
polimérico apresenta grandes vantagens em relação ao similar
metálico tais como: resistência à corrosão, coeficiente de dilatação
térmica semelhante ao concreto, baixo peso, grande resistência à
tração, não condutividade elétrica dentre outras e isso por um custo
competitivo em relação ao aço.

Resultado de imagem para vergalhões pultrudadosApesar de se tratar de um produto inovador, recente e de tecnologia
avançada este têm sido muito estudado e já existem várias normas
técnicas (ISO, ASTM, ACI) que orientam e regulamentam a produção,o controle de qualidade e a utilização do produto. No Brasil
já foi criada a comissão técnica junto à ABNT para criar as normas
brasileiras.

Considerando-se o mercado global, produtos similares já são utilizados
em escala comercial em vários países como Alemanha, Canadá,
China, EUA, Japão, Nova Zelândia, Rússia, Suécia e Ucrânia.

A utilização abrange desde obras portuárias sujeitas ao intemperismo e à
corrosão salina até a construção de guard-rails às margens das rodovias
onde a elasticidade do produto agrega características desejáveis
como a melhor absorção da energia cinética em caso de batida.

No Brasil o produto ainda é pouco difundido, porém, com grande potencial de
utilização como armadura de artefatos de concreto na construção civil de maneira geral,
e, principalmente em obras onde há incidência de fatores agressivos tais como obras
portuárias, siderurgias, obras de saneamento, pontes, bueiros e mesmo em obras prediais
comuns nas cidades.
Vislumbramos grande potencial de redução tanto nos custos de
instalação como nos de manutenção de obras portuárias e de saneamento
(ETAs e ETEs).

Nas armaduras com vergalhões metálicos, a fim de se evitar a corrosão uma série de cuidados devem ser tomados, tais como maior recobrimento da armadura, implicando maior consumo de concreto; utilização de vergalhões com cobertura em resina epóxi ou de vergalhões galvanizados, etc. representando um alto custo e, principalmente, apresentando eficiência questionável.

Resultado de imagem para vergalhões pultrudados

Em relação ao vergalhão de aço o vergalhão polimérico:

têm maior longevidade
• é mais resistente à tração
• é aproximadamente quatro vezes mais leve
• têm menor modulo de elasticidade
• é mais resistente à fadiga de material supor tando cargas cíclicas
• é mais resistente ao impacto, às cargas brus cas e severas
• é mais resistente à corrosão: ácidos, sais e álcalis
• é transparente às ondas de rádio e magnéti camente inativo
• suporta temperaturas ultra-baixas
• têm baixa condutividade térmica: não cria pontes de temperatura
• possui o mesmo coeficiente de dilatação tér mica que o concreto: não causa microfissuras
no concreto devido aos ciclos de temperatura

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