Tecnologia de Pultrusão

Plástico Reforçado com Fibra de Vidro

PERFIL PULTRUDADO: UM PLÁSTICO DE ALTO DESEMPENHO

Material imune à corrosão e de alta resistência química e mecânica. Um plástico estrutural está despontando no mercado brasileiro como um material alternativo e inovador, pois permite inúmeras soluções para a indústria moderna e em evolução. É o perfil pultrudado, que é composto de diferentes tipos de resinas termofixas ou termoplásticas e reforços de vidro, carbono ou aramida, sendo produzido pelo processo de pultrusão. O resultado é um material que pode ser utilizado em aplicações que requerem alta resistência mecânica e química. Ele também é conhecido como perfil em plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV), perfil compósito ou perfil polímero termofixo.

Amplamente utilizado nos Estados Unidos, Europa e países da Ásia, seus pontos fortes são a ausência de corrosão e a resistência a ataques químicos, aos raios ultravioletas (UV) e a altas temperaturas. Ainda é um bom isolante elétrico, térmico e acústico; e tem boa absorção a impactos. Outros benefícios significativos são a longa durabilidade com baixa manutenção e o baixo peso, sendo muito mais leve que materiais convencionais. Esse perfil estrutural pode ser utilizado para substituir materiais como aço, alumínio, madeira e concreto, em sistemas estruturais pequenos, médios e grandes. Também é indicado como material alternativo para fabricação de componentes de equipamentos e máquinas.

Tecnologia de Pultrusão

Pultrusão é um processo contínuo e automatizado de fabricação que combina reforços flexíveis de fibras de vidro, como:

• Resinas termofixas (Isoftálica, Estervinílica, Epoxi e Fenólica).
• Catalizadores (Peróxidos).
• Cargas sólidas e aditivos(carbonato de cálcio, aditivo anti UV e anti-chama).
• Desmoldantes.
• Mantas de Fibra-de-Vidro (Para resistência Transversal dos Perfis).
• Roving (Filamento contínuo Resistência Longitudinal dos Perfis).
• Pigmentos.

O termo pultrusão representa a maneira como a matéria-prima é tracionada (puxada) através do molde de conformação (matriz). A palavra inglesa pultrusion tem origem nas palavras pull que significa puxar e thru que significa através. 

O processo consiste em puxar as fibras impregnadas com resina através de um molde de aço pré-aquecido usando um dispositivo de tracionamento contínuo. Quando o material saturado com resina passa através do molde aquecido ocorre o processo de polimerização (endurecimento/cura), tomando assim a forma definitiva. 

No final do processo acontece o corte do perfil pultrudado dentro do comprimento pré-definido. O processo de pultrusão performa os perfis com elevadas propriedades estruturais devido ao alto teor de vidro. Dependendo do desenho e do formato, a taxa de vidro utilizada varia de 50% a 80% do peso.

Características do Material Pultrudado

• Alta resistência mecânica (similar à do aço).
• Baixo peso (75% menor que o aço e 30% menor que o aluminio).
• Grande estabilidade dimensional(baixo coeficiente de expansão térmica)
• Elevada resistência à corrosão de agentes químicos agressivos e à salinidade marítima.
• Não condutor de eletricidade (excelente isolante elétrico).
• Não metálico (ideal para ambientes sensíves ao magnetismo).
• Propriedades de absorcão de impactos.
• Bom acabamento superficial (pode ser pigmentado ou pintado).
• Auto extinguível (Aprovado pelo ensaio do IPEI UL94 Grau V0).
• Resistente ao ataque dos raios UV e intempéries.
• Transparente a radiofreqüência.
• De fácil usinagem e instalação.
• Não higroscópico (não absorve água).                                                                                                    

Fonte: http://pultrupolidobrasil.com.br/tecnologia.htm

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